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      如何測試模具鋼的硬度(模具鋼材質硬度高)
      來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2022-05-07 | 34 次瀏覽 | 分享到:
      如何測試模具鋼的硬度(模具鋼材質硬度高)

        如何測試模具鋼的硬度(模具鋼材質硬度高)

        

        硬度是模具原材料和成品的關鍵性能參數。模具在工作中的支撐條件復雜。例如,熱作模具通常在替換和改變的熱應力下承受替換和改變地應力的作用。所以要有防止模具變得太軟或塑性變形的工作能力,保持模具在長期辦公環境下的姿態和標準精度不變。一般來說,成品模具的硬度,冷作模具為59至60HRC,熱作模具為48HRC。

        

      模具鋼


        耐磨性是成品模具的關鍵性能參數。零件成形過程中金屬材料與模具表面的相對速度破壞了模具表面,使模具表面的標準姿態、精度和粗糙度發生變化而失效。模具的耐磨性是由模具的淬火和回火處理決定的,尤其是表面淬火和回火處理。評價模具耐磨性的關鍵依據是硬度。

        

        模具鋼硬度檢測的關鍵大概是三個條件,即模具鋼原材料的硬度檢測,半成品加工模具調質后的硬度檢測,常規高耐磨模具調質后的硬度檢測。模具鋼在交貨狀態下的關鍵是經過鍛造的厚鋼板、鋼塊或圓鋼,一般在淬火狀態下交貨。一些塑料模具鋼也在預硬化狀態(熱處理)下交付,客戶可以立即生產并加工成模具,而無需進行后處理。根據鋼的商標,模具鋼可分為碳素工具鋼、合金結構鋼和正面鋼。在國內,GB標準要求各種模具鋼的原廠硬度規則,測試不銹鋼板的淬火硬度和試樣的熱處理硬度。

        

        根據我國GB/T標準1298-1986《碳素工具鋼技術條件》,T7、T8、T13等不同類型的不銹鋼板,淬火狀態下交貨的硬度應低于187-217HBS,熱處理后試樣的硬度應超過62HRC。GB/T標準1299-2000《合金工具鋼》要求,不銹鋼板在淬火狀態下交貨的硬度值應低于某一標準值或在某一硬度范圍內,針對不同類型。例如,9SiCr鋼的硬度為197至241HBW,Cr12鋼的硬度為217至269HBW,Cr5Mo1V鋼的硬度≤255HBW。試樣熱處理的硬度根據不同類型而不同,一般在53-64HRC的中心。GB/T標準9943-1988《高速工具鋼棒材技術條件》要求淬火不銹鋼板的硬度應低于255 ~ 285 HBS,熱處理淬火不銹鋼板的硬度應超過63 ~ 66 HRC。

        

        按照標準規定,原始狀態的模具鋼要用布氏硬度計進行HBS(軸承鋼球拉力)或HBW(硬度鋁合金拉力)硬度測試,如果原材料有足夠的標準,盡量選用3000kg力和10mm球的測試標準。眾所周知,模具鋼的原材料標準普遍較大,不能馬上在布氏硬度計上測試。常見的方法是在不銹鋼板上提取一個樣品,經過適度的生產加工后,日后在布氏硬度計上進行測試。在少數規則不太高的地方,可能很多人都是用簡單的手持式布氏硬度計或者錘擊式布氏硬度計進行檢測。但這種儀器設備誤差較大,性能指標誤差為8%,具體應用中誤差往往超過10%,只能得出一個粗略的結果。

        

        近年來,地震震級硬度計得到了廣泛的應用。檢測快捷方便,檢測值可自動換算成布氏硬度值,因此達到了一定的應用水平。而地震震級硬度計采用的是動態硬度測試的基本原理,損害儀器設備精度的因素很多,對原材料光潔度的要求也很高。因此,雖然其精度往往高于簡易手持式布氏硬度計和錘擊式布氏硬度計,但遠低于基本布氏硬度計和洛氏硬度計。

        

        洛氏硬度計可以用來檢查模具鋼的硬度。模具鋼在交貨狀態下的硬度在187-285 HBS之間,可以用洛氏硬度計的HRB和HRC標尺檢測。檢測后,通過查表將洛氏硬度值計算成布氏硬度值,仍然具有很高的精度。這種洛氏硬度計采用C型框架結構。C型架的開口標準為200mm和500mm。如果模具鋼的厚度低于這個標準,就可以檢測出來。儀器設備檢測精度可達1.0HRC,計算布氏硬度誤差約為5至7HBS。


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